双层油罐构造1、里层:选用6mm厚的q235-b厚钢板生产制造,与一般的壁厚仅5mm的单面油罐对比,抗压强度提升。2、双层油罐表层:加强玻璃纤维层,薄厚做到2.5mm以上,sf地埋双层油罐,抗压力抗震性好。具备耐蚀性、耐电蚀性;3、全线贯通间隙:0.1~3.5mm;300°的范畴,无坚固支撑点。4、双层油罐加强构造:内罐加强5、测试设备:泄漏检测仪24钟头实时监控系统,检测到间隙室内空间底端液位仪时发送报警。
双层油罐外层罐壳体应采用喷射成形或盘绕成形工艺,修复时可采用玻璃钢模具成形工艺。
双层油罐外层罐壳体成形工艺应开展鉴定,壳体成形品质合乎其标准的有关检测规定。采用喷射成形工艺时,宜分多次喷射做到设计方案要求薄厚,每一次的喷射薄厚宜为1.5mm上下。喷漆时间间隔应---已喷漆的玻璃钢防腐不沾手。间距期内应采取一定的有效措施避免未干固的玻纤弹性体材料失光,一般可应用持续旋转法。
现在的双层油罐都安装的有报警装置,一旦罐内的油体发生泄漏现象,报警器就会马上发出警报,引起工作人员的注意。都知道,sf双层埋地油罐,环境保护是我国的一项基本国策,是可持续发展战略的重要内容,随着标准的逐步提高和大众意识的增强,sf双层储油罐厂家,对地下储油罐泄漏污染越来越重视。
渗试试验:设备焊缝用---渗进法检查,设备焊缝外涂白垩粉浆,晾干后内刷---,经过半小时后检查,无---渗漏斑点为合格。
气密性试验:设备进密性试验,使压力缓慢上升,达到规定试验压力后,双层油罐,保压10分钟,然后降至设计压力,对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水,检查不吹泡为合格。
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