双层油罐的高安全性、高环境保护性能也间接地减少了使用者的应用成本，储油罐可以立即埋于地底应用。双层油罐对内部结构电池钢壳基本不需检验，仅3年1次对玻纤制机壳开展表面检验，并且即使有异常情况，贵港双层油罐，还可以用相同原材料开展小总面积修复，节省成本。因此---降低了用户的应用综合性成本。
可以有效的抵御埋地环镜下来自于地表水、微生物及土地的腐蚀，而在其中空层可以设定24钟头渗泄露检测的设备，40立方双层油罐，因此运用非常普遍。
双层油罐修补时的材料应与外罐壳材料一致。修补厚度应大于外墙厚度，求购双层油罐，修补处应充分打磨，使其修补更牢固。
双层油罐修补处的漏点或损坏部分应用砂轮机或锋利刀片清理，把损坏部分周围清理干净后在进行进一步修补，周围玻璃纤维增强塑料层应磨成斜坡进行修补。厚度不应小于主体厚度。修补部位完全固化后，应重新检测漏涂缺陷。
固定：双层油罐安装---后，用固定绑带和预埋螺栓进行固定，为防止绑带损害罐体，立式双层油罐，必须在绑带内面加一层5mm橡胶垫，收紧绑带时要两面同时收紧，避免局部受力损害罐体。
双层油罐在出货前均做了严苛的检测和实验，抵达现场后客户也需要按照以下新项目开展严苛检测和确认。
1、目测：目测便是对油罐表层的frp开展观查，是不是有损害。
2、仪器设备检测：仪器检测完成时，务必由客户、生产厂家及有关的控制单位协同开展。关键的新项目如下所示:a)薄厚检测：选用超声波测厚仪检测frp的薄厚是不是到达要求的规定。b)检测：用髙压探测器检测油罐表层是不是有缺点。3、工作压力检测：压力检测是确认油罐的工作压力是不是与交货是的工作压力一致。此项确认在油罐抵达现场后由顾客每日检查记录
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